bet36体育官网

河北_石家庄_沃森机械设备有限公司 齿轮减速机|蜗轮_蜗杆减速机|摆线_针轮减速机|丝杆_螺旋升降机|T系列_工业专用转向箱|电机|精密行星_喷灌专用减速机|施工升降专用减速机|硬齿面_软齿面减速机|G系列全封闭齿轮减速机| R_S_K_F_四大系列减速机

根据成型来区分中国国内的磨具_河北石家庄沃森(减速机)机械设备有限公司
发布作者 : 沃森减速机
发布日期 : 2012/10/30 0:00:00


模具的分类很多,可以按照材料、铸造工艺分,还可以按照成型来分。下面笔者就为大家整理了有关成型分类的模具。  1.注射模
  把塑料先加入到注射机里,然后让塑料受热融化,并把慢慢地把这些塑料注射到模具型腔,再通过物理及化学作用使其硬化成型。注塑制品的成型周期短。生产效率高,熔料对模具的磨损非常的小,因此能大批量的生产。但是对于塑件的壁厚有着极高的要求,不达要求的就会出现缺陷。
  2.压缩模
  这是最早的成型塑件方法之一。压缩模就是将塑料倒进模具型腔,然后闭合模具,通过热量与压力的作用使塑料成型。压缩成型主要用于成型热固性塑塑料,如环氧树脂等。这是在工业生产中最常见的一种模具了。
  3.挤塑模
  将粘流塑料放在一定的温度和压力下,通过特定断面形状的口模,然后在低温下定型。挤塑成型对于生产过程有着极大的要求,特别是在挤出造型和冷却定型之间要掌握好时间,否则容易将塑料弄变形。
  4.压注模
  塑料放到预热的加料室内,然后经过压柱的施压,塑料就会在高温、高压下熔化为液体,最后通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。该成型的塑料要低于固化温度,在液体的时候,其高于固化温度,有较大的固化率。
  5.中空模
  这个方法就是塑料在趋于固化的时候加入空气。该方法对于空气的进入很好控制,但是却控制不住空气的分布,容易造成塑料的壁厚程度的不同。
  6.压铸模
  塑料原料加入加料室,通过向压柱施加压力后,塑料会融化,最后经过浇注系统进入型腔这就是压铸成型。这种模具多用于热固性塑料的成型。



根据成型来区分中国国内的磨具_河北石家庄沃森(减速机)机械设备有限公司
Hebei Woson machinery equipment Co., LTD.    备10005251号